重鈣與輕鈣填充塑料性能比較
重鈣與輕鈣填充塑料性能比較
碳酸鈣(CaCO3)是塑料行業(yè)用量最大、使用最方便、價格最低廉的無
機填料。用CaCO3填充改性塑料不僅可以降低成本、節(jié)約石油資源,而且能
夠改善制品的耐蠕變性能、熱變形溫度、尺寸穩(wěn)定性能和成型加工性能等。
CaCO3根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為重質(zhì)CaCO3(簡稱重鈣)和輕質(zhì)CaCO3
(簡稱輕鈣)。重鈣是將碳酸鈣礦石即方解石或大理石經(jīng)選礦、粉碎、分級
包裝而成,生產(chǎn)方法簡便、能耗小、成本低;而輕鈣是用化學(xué)方法制成的,
即石灰石煅燒、石灰消化、碳化生成碳酸鈣,再經(jīng)脫水、干燥、篩分而成。
從上述制備輕鈣的過程可以看出,生產(chǎn)輕鈣的成本高于普通重鈣,而且
污染重、能耗大,如從原料資源來說,輕鈣原料資源更豐富。
目前發(fā)達(dá)國家用于塑料工業(yè)重鈣與輕鈣之比為17~20:1,以重鈣為主,
而我國目前用于塑料工業(yè)的重鈣與輕鈣之比僅為2:1左右,低于發(fā)達(dá)國家。
隨著CaCO3在塑料中的應(yīng)用量逐漸增大,重鈣加工設(shè)備和分級方法的進(jìn)步,
生產(chǎn)超細(xì)微粉重質(zhì)CaCO3已不是困難的事,未來使用重鈣取代輕鈣是一種必
然趨勢。但是在目前情況下,在塑料中究竟使用重鈣好還是輕鈣好,是
CaCO3生產(chǎn)廠家和用戶普遍關(guān)注的問題,為此,我們就重鈣和輕鈣在幾種塑
料中的應(yīng)用作了對比研究,并取得較為有意義的結(jié)果。
本文采用重鈣、輕鈣和混鈣(重鈣:輕鈣=1:1)對HDPE、PP、硬質(zhì)PVC
進(jìn)行填充改性,并對填充體系的拉伸強度、沖擊強度和密度進(jìn)行比較,得到
一些有益的結(jié)果。
1 實驗部分
1.1原料
聚丙烯(PP),S-1003,北京燕山石化股份有限公司產(chǎn)品
高密度聚乙烯(HDPE),5000S,北京燕山石化股份有限公司產(chǎn)品
聚氯乙烯(PVC),SG-8,北京化工二廠股份有限公司產(chǎn)品
重質(zhì)碳酸鈣(2%鋁酸酯活化處理),400目,廣西城信碳酸鈣科技有限公司
輕質(zhì)碳酸鈣(過400目篩后用2%鋁酸酯活化處理),廣西城信碳酸鈣科技有限
其它助劑均為工業(yè)品
1.2試驗設(shè)備與儀器
雙螺桿擠出機(德國WP公司ZSK30型)、切粒機(上;C械四廠
SQ-2型)、高速混合機(北京塑料機械廠CH-10型)、雙滾筒煉塑機(上
海橡膠機械廠SK-160B型)、塑料注射機(廣東順德塑料機械廠OJ-150
型)、沖擊試驗機(XCJ-500型)、拉力試驗機(廣東材料試驗機械廠LJ-
1000型)。
1.3試樣制備
1.3.1 PP試樣制備
將活化的重鈣、輕鈣以及混鈣按30wt%、40wt%、50wt%、60wt%
分別和PP樹脂、2wt%固體石蠟混勻,并分別用擠出機混煉造粒,烘干后注
塑成各種標(biāo)準(zhǔn)性能測試樣條。
1.3.2HDPE試樣制備
與制備PP試樣步驟相同。
1.3.3 PVC試樣制備
將活化后的重鈣、輕鈣以及混鈣按上述同樣的比例與PVC樹脂及助劑混
合物(PVCl00份,穩(wěn)定劑5份,增塑劑5份,潤滑劑1.5份)在高混機中混合
10min出料,然后在雙滾筒煉塑機上塑煉10min,將制成的片材剪成條狀進(jìn)
行粉碎,最后用注射機制成各種標(biāo)準(zhǔn)性能測試樣條。
1.4性能測試
拉伸強度測試按GB/T 1040-92進(jìn)行。
Izod缺口沖擊強度測試按GB/T 1040-80進(jìn)行。
密度測試按GB 1033-86進(jìn)行。
2 實驗結(jié)果與討論
2.1碳酸鈣對幾種塑料填充體系拉伸強度的影響
表1 CaCO3對幾種塑料填充體系拉伸強度的影響
碳酸鈣含量
項目 30wt% 40wt% 50wt% 60wt%
拉伸強度
/MPa HDPE
填充體系 1 11.03 11.67 11.03 10.82
2 11.01 13.03 13.00 12.72
3 13.63 15.21 14.78 14.02
PP
填充體系 1 12.41 15.27 14.92 12.79
2 12.79 16.01 15.96 14.26
3 12.44 15.80 14.95 13.01
PVC
填充體系 1 30.28 25.41 19.45 17.50
2 27.46 25.43 23.61 21.83
3 23.80 22.38 18.74 16.47
注:表中1-重鈣填充;2-輕鈣填充;3-混鈣填充
不同類型碳酸鈣與不同填充量對各種塑料填充體系拉伸強度測試結(jié)果見
表1。從表1可以看出,隨著CaCO3填充量的增加,不同填充體系的拉伸強
度變化趨勢并非完全一樣。對于HDPE、PP填充體系,在CaCO3為40wt%
時,其拉伸強度出現(xiàn)最大,然后隨CaCO3含量增加緩慢下降。而對于PVC
填充體系,CaCO3填充量越多,拉伸強度越小。重鈣、輕鈣和混鈣填充量
對拉伸強度的影響規(guī)律基本相同。
在HDPE填充體系,相同填充量情況下,拉伸強度:混鈣>輕鈣>重鈣。
對于PP填充體系,相同填充量下,拉伸強度:輕鈣>混鈣>重鈣,但之間相
差很小。對于PVC填充體系,不同填充量對拉伸強度影響不完全相同。當(dāng)填
充量為30wt%時,拉伸強度:重鈣>輕鈣>混鈣;當(dāng)填充量為40wt%時,
拉伸強度:重鈣≈輕鈣>混鈣;當(dāng)填充量為50wt%、60wt%時拉伸強度:
輕鈣>重鈣>混鈣。
三種不同類型CaCO3填充同一種樹脂在相同填充量的情況下,雖然拉伸
強度不完全相同,但差別不是太大,而且影響并無規(guī)律性!
表2 CaCO3對幾種塑料填充體系沖擊強度的影響
碳酸鈣含量
項目 30wt% 40wt% 50wt% 60wt%
沖擊強度
/(kJ/m2) HDPE填充體系 1 14.31 11.10 10.75 10.36
2 36.67 40.72 35.77 30.43
3 33.67 37.42 32.48 28.44
PP填充體系 1 7.63 7.08 6.62 6.08
2 8.02 10.69 10.50 8.90
3 7.76 9.18 7.64 7.35
PVC填充體系 1 7.42 5.96 5.18 5.09
2 7.90 6.62 5.89 5.53
3 7.74 6.32 5.49 5.37
注:表中1、2、3含義同表1
2.2碳酸鈣對幾種塑料填充體系沖擊強度的影響
不同類型CaCO3和不同填充量對各種聚烯烴填充體系沖擊強度測試結(jié)果
見表2。從表2中具體數(shù)據(jù)可以看出:對于重鈣來說,隨著填充量的增加,三
種填充體系的沖擊強度均呈下降趨勢;對于輕鈣和混鈣來說,PVC填充體系
隨填充量增加呈下降趨勢,而對HDPE、PP填充體系,則隨填充量增加開始
上升,而后下降。
在相同填充量的情況下,三種填充體系沖擊強度:輕鈣>混鈣>重鈣。
沖擊強度是衡量材料韌性的一種指標(biāo),對于無機粒子填充體系來說,其大小
主要決定于基體樹脂的韌性,當(dāng)然也與填充粒子尺寸大小或比表面積有關(guān)。
輕鈣粒徑小,同樣條件下,沖擊強度比重鈣好。
2.3碳酸鈣對幾種塑料填充體系密度的影響
表3 CaCO3對幾種塑料填充體系密度的影響
碳酸鈣含量
項目 30wt% 40wt% 50wt% 60wt%
密度
/(g/cm3) HDPE填充體系 1 1.172 1.262 1.388 1.427
2 1.196 1.287 1.393 1.432
3 1.198 1.233 1.349 1.465
PP填充體系 1 1.104 1.154 1.241 1.380
2 1.148 1.174 1.273 1.367
3 1.122 1.176 1.252 1.393
PVC填充體系 1 1.623 1.722 1.801 1.875
2 1.612 1.722 1.796 1.867
3 1.631 1.709 1.796 1.882
表3列出了不同類型碳酸鈣、不同填加量的情況下,三種填充體系密度的
測定結(jié)果。從表中可以看出,隨著碳酸鈣含量的增加,各聚合物/碳酸鈣體
系的密度增大。而且還可以看出在相同填充量時,重鈣、輕鈣和混鈣填充
體系的密度相差不大。
拉伸強度與沖擊強度是高分子材料兩項主要力學(xué)性能指標(biāo),對無機剛性
粒子填充體系來說,在基體樹脂相同情況下,決定填充體系力學(xué)性能主要是
粒子的粒徑和粒子表面活化處理以及共混技術(shù)。本文為了對比重鈣、輕鈣和
混鈣在填充聚烯烴體系中的性能差異,采取相同目數(shù)、相同活化處理和共混
技術(shù)。實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn),在相同填充量的情況下,填充體系的拉伸強度和沖擊
強度之間的差別不大,在某些填充體系內(nèi)輕鈣似乎要好一些,這主要是由于
輕鈣堆積體積比重鈣大,相同目數(shù)下,輕鈣的比表面積大所致。但在某些情
況下,混鈣的性能比輕鈣好,個別情況下,重鈣又比輕鈣好,這主要由于它
們之間差異太小,某些測得的結(jié)果在誤差范圍之內(nèi)。
填充體系的密度是由基體樹脂和無機填料的密度所決定,由于基體樹脂
相同,填料的密度基本相同,所以填充體系的密度相同也在情理之中。
3 結(jié)論
(1)重鈣、輕鈣和混鈣在相同目數(shù)、相同表面活化處理、相同填充量和
相同共混技術(shù)情況下,填充PP、HDPE、PVC的填充體系的拉伸強度和沖擊
強度相差甚微,難以判斷哪一個好,哪一個差。
(2)在上述相同條件下三種填充體系的密度相近。也就是說,重鈣和輕
鈣在相同填充量的情況下,塑料制品增重量基本相同,或者說制得的制品體
積基本相同。所謂輕鈣是指它的表觀密度小,實質(zhì)上重鈣和輕鈣的密度基本
相同都是2.7g/cm3左右。所以上述相同條件下,三種填充體系的密度基本
相同。
(3)輕鈣在生產(chǎn)過程中能耗大,而且環(huán)境污染嚴(yán)重,所以從長遠(yuǎn)考慮,
在塑料行業(yè)中用重鈣替代輕鈣完全可行,尤其對于重鈣資源十分豐富、能源
資源匱乏的我國來說,也勢在必行。
(4)輕鈣是用化學(xué)方法制備的,其粒徑很小,一般不足1μm,工業(yè)上所
謂輕鈣目數(shù)并非原生粒子的大小,而是多個原生粒子團(tuán)聚后的粒徑。無機粉
體填充塑料制品的韌性在其它條件相同情況下,將取決于無機粉體的粒徑,
粒徑越小,韌性越好。當(dāng)希望制品韌性好的情況下,選用輕鈣要比重鈣好。
但輕鈣的粒徑小易團(tuán)聚,不易表面活化處理,如果輕鈣的團(tuán)聚粒子不能充分
分散,則達(dá)不到增韌效果。所以采用輕鈣與重鈣混合使用,在某些制品中其
效果比單純用輕鈣或重鈣好,如PVC管材、異型材等
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